一、dcs控制系统特点（无锡申克）：        随着计算机技术的迅猛发展，plc的功能和结构得到了迅速提升，不在仅仅是逻辑控制这一单纯的功能，应用的范围发展到了连续和分散过程控制。基于plc、工业以态网、计算机和组态软件组成的中小型dcs系统，以低成本、高性能、多功能、低维护等特点在中低应用场合逐步取代了高造价、高维护的纯dcs控制系统。 二、系统构成：        系统采用分布式结构，在开放式的冗余通讯网络上分布了多台现场控制站，每台现场控制站都将根据工艺设备的要求和所处的工艺位置进行灵活配置，现场控制站通过智能型过程i/o硬件、连接端子及必要的信号处理，完成连续的、离散的、顺序的控制及数据采集功能。        本系统由上位计算机监控系统、dcs主站、现场控制站、数据通讯网络构成。   2.1计算机监控系统：        计算机监控系统设置在中控室内，由1台工程师站和若干台操作员站组成。工程师站主要完成软件的编制、程序下载、系统组态、系统维护、授权管理的工作。操作员站主要完成由操作员对生产设备的监视和控制。    1.操作员站        操作员站的任务是在标准画面和用户组态画面上，汇集和显示有关的运行信息，供运行人员据此对机组的运行工况进行监视和控制。        每台操作员站的使用各有分工，但任何显示和控制功能均能在任一操作员站上完成。    2.工程师工作站        提供一套工程师工作站，用于程序开发、系统诊断、控制系统组态、数据库和画面的编辑及修改。工程师工作站还安装有的其它有关外部的设备。        工程师站能通过通讯总线，既可调出系统内任一处理单元（dpu或cpu）的系统组态信息和有关数据，还可将组态数据从工程师站上下载到各分散处理单元和操作员站。   此外，当新的组态数据被确认后，系统应能自动地刷新其内存。       工程师站包括站用处理器、图形处理器及能容纳系统内所有数据库、各种显示和组态程序所需的主存储器和外围设备。还提供系统趋势显示所需的历史趋势缓冲器。     2.2dcs主站：        dcs主站安放在主控室内，主要用于和计算机监控系统的数据交换、执行程序、统一协调各现场站的数据采集、指令执行、通讯等任务。     2.3现场控制站：        现场控制站主要完成现场模拟量和开关量信号的采集、工艺设备的顺序开、停、工艺参数的调整以及参数控制回路的自动调节。     2.4通讯网络：        中控室的监控系统和现场控制站之间采用工业以态网进行通讯，现场站与现场站之间采用profibus网络进行通讯。无锡申克 三、主要功能：     1.各电机根据工艺要求实行连锁控制。     2.各工艺段的参数都进入中控系统，实行在线监测。    3.各模拟信号都按工艺要求建立设定值、报警值及安全值，操作人员能方便修改工艺参数。     4.各电机根据运行状态不同，按颜色区分运行、停止、故障等状态。     5.操作员及工程师设计不同密码来限制各自的权限。工程师能修改控制模式和关键的工艺参数，操作中只能修改表面的，被授权修改的参数。     6.重要的模拟量都有趋势图及趋势分析，能作出预警处理查阅和储存历史数据且有掉电保护功能。     7.配料控制系统的单独控制。 无锡申克dcs系统典型应用（化工行业）  1、尿基复合肥中控系统  2、基复合肥中控系统  3、缓释复合肥中控系统  4、高塔复合肥中控系统  5、一中控系统